I principali fattori che influenzano la lavorazione delle bobine di titanio e le deboli strutture rigide dei tubi in titanio sono: rigidità della macchina, selezione degli utensili, parametri di processo, raffreddamento e così via. Nel processo di elaborazione, l'interazione di vari fattori e l'accumulo di errori di deformazione rendono le parti strutturali rigide deboli lavorate molto povere e la deformazione della lavorazione è difficile da controllare.
1. Selezione delle macchine utensili
La rigidità del dispositivo della macchina utensile dovrebbe essere buona, lo spazio tra le varie parti della macchina utensile dovrebbe essere regolato e il runout radiale del mandrino dovrebbe essere piccolo. Prova a usare questa macchina utensile.
2. Selezione degli strumenti
L'aumento della produttività di taglio è principalmente il risultato dello sviluppo e dell'applicazione di nuovi materiali per utensili. Negli ultimi decenni, gli utensili da taglio sono stati notevolmente sviluppati, tra cui rivestimenti in carburo cementato, ceramica, azoto cubico
Boro, diamante policristallino. Questi sono efficaci per la lavorazione di ghisa, acciaio e superleghe. Ma nessuno strumento può migliorare la lavorabilità delle bobine di titanio e dei tubi in titanio. Questo perché i materiali degli utensili da taglio richiedono proprietà molto importanti. Questi includono: 1) Buona resistenza termica per resistere a sollecitazioni elevate; 2) Buona conduttività termica per ridurre il gradiente termico e lo shock termico; 3) Buona inerzia chimica
Ridurre la tendenza alla reazione chimica con il titanio; 4) Buona tenacità e resistenza alla fatica per adattarsi al processo di segmentazione del chip.
Il problema principale nel processo di fresatura della bobina di titanio e la debole struttura rigida del tubo di titanio è la deformazione di fresatura della parete sottile. Poiché il modulo elastico della lega di titanio è basso e la forza di taglio è relativamente grande, la parete sottile è
È facile deformare la fresa a causa della forza di fresatura durante il processo di fresatura. Di conseguenza, lo spessore effettivo della parete sottile dopo la lavorazione è maggiore dello spessore teorico. La soluzione a questo problema dovrebbe essere quella di ridurre il più possibile la forza che la parete sottile riceve dalla direzione perpendicolare alla superficie lavorata durante il processo di fresatura, che causa la deformazione della parete sottile dell'utensile.
3. Fluido di taglio
Le bobine di titanio e i tubi in titanio hanno un'elevata resistenza, resistenza all'ossidazione e resistenza alle alte temperature. Pur soddisfacendo i requisiti di prestazioni elevate, portano anche molti problemi al processo di taglio. Prodotti in taglio
In questo momento, al fine di ridurre la temperatura di taglio, una grande quantità di fluido di taglio a base di raffreddamento deve essere versata nell'area di taglio per togliere il calore del tagliente e lavare via i trucioli per ridurre la forza di taglio. Pertanto, i requisiti per il fluido di taglio sono una grande conduttività termica, una grande capacità termica, una portata rapida e una grande portata. Il metodo di buon raffreddamento è il metodo di raffreddamento ad alta pressione e la portata del fluido di taglio non è inferiore a 15 ~ 20L / min. --Ci sono tre tipi di fluidi da taglio generalmente utilizzati, vale a dire soluzioni acquose o alcaline, soluzioni oleose solubili a base acquosa e soluzioni oleose non solubili in acqua.
