Formatura di tubi in titanio
Il percorso di produzione del titanio inizia con l'estrazione da diversi concentrati, uno dei più comuni è il rutilo. Il concentrato viene lavorato per rimuovere il ferro in eccesso. Da lì, il materiale risultante viene messo in un reattore insieme a cloro e carbonio.
Il passo successivo prevede la rimozione delle impurità, che si ottiene con la distillazione sotto vuoto. Una volta rimossi i cloruri metallici, il titanio viene purificato, risultando in una spugna. Questo verrà premuto in blocchi e poi fuso.
I lingotti di titanio vengono utilizzati per realizzare diversi prodotti, compresi i tubi in titanio. Continua a leggere e scopri ulteriori informazioni utili sul processo.
Fabbricazione di prodotti in titanio - tubi saldati
Nel mondo moderno di oggi, sempre più aziende stanno mostrando interesse per la produzione di prodotti in titanio. Hanno la tecnologia e le attrezzature necessarie per sviluppare tubi in titanio che saranno ulteriormente utilizzati in vari settori.
Il processo di sviluppo è diventato di routine, tuttavia, ci sono alcuni aspetti unici che vale la pena considerare. I tubi in titanio devono essere sviluppati in un ambiente completamente pulito. In generale, esiste un'area separata per la produzione di prodotti in titanio. È importante che quest'area non contenga contaminanti come polvere e grasso. Anche l'umidità e il flusso d'aria devono essere assenti.
I tubi in titanio saldati sono stati utilizzati in numerosi settori, tra cui l'industria chimica. Le centrali elettriche, in particolare quelle che operano in acqua di mare, si basano su tubi in titanio. Questi tubi sono utilizzati anche negli scambiatori di calore nei condensatori e sono apprezzati per la loro elevata resistenza alla corrosione.
I produttori possono applicare una tensione aggiuntiva alla parete del tubo di titanio quando notano una solidificazione insufficiente nella cucitura del bagno di saldatura. Inoltre, per garantire che i prodotti in titanio rimangano stabili, possono fare affidamento su sistemi automatizzati di misurazione del diametro. In futuro potrebbero essere introdotti anche sistemi di monitoraggio automatico per le condizioni di saldatura delle cuciture.
Come si formano i tubi in titanio?
La formazione del titanio si ottiene a temperatura ambiente in un processo simile a quello dell'acciaio. Date le proprietà uniche del titanio, i produttori si affidano alla stessa tecnologia e attrezzatura. Ciò facilita il processo di formazione del tubo.
Il titanio è meno duttile a temperatura ambiente rispetto a uno degli altri metalli strutturali. Ciò si traduce automaticamente in una ridotta formabilità elastica e in raggi di curvatura più ampi. A causa di queste proprietà, a volte viene utilizzata la termoformatura, specialmente se è necessaria una flessione più severa (o nel caso della formatura elastica).
Il modulo di elasticità del titanio è la metà di quello dell'acciaio, il che significa che il processo di formatura provoca un significativo ritorno elastico (i produttori compensano questa proprietà). Inoltre, data la tendenza all'usura del titanio, maggiore di quella dell'acciaio, la lubrificazione è una parte importante del processo di formatura del tubo.
Preparazione prima dello stampaggio
Nella maggior parte dei casi, il titanio non richiede misure aggiuntive prima delle operazioni di formatura. I lingotti possono essere usati come ricevuti, ma questo potrebbe non funzionare sempre.
Notare eventuali segni sulla sua superficie, come i segni di sgorbia, questi saranno rimossi da diversi trattamenti (levigatura, decapaggio, ecc.). Inoltre, se ci sono spigoli vivi, dovrebbero essere levigati prima dell'effettivo processo di formatura del tubo. Altrimenti, c'è il rischio di rottura del bordo, che influenzerà la qualità del prodotto finale.
Tipo di stampaggio
I tubi in titanio possono essere formati in due modi: formatura a freddo e formatura a caldo.
formatura a freddo
Considerando l'allungamento del metallo, il tubo di titanio si forma a bassa velocità e temperatura ambiente. A tale scopo verrà effettuata una prova di trazione. I produttori elimineranno il ritorno elastico utilizzando l'impostazione del calore sul tubo di titanio già formato.
Termoformatura
È noto che la duttilità del titanio - compresa la piegabilità e la formabilità elastica - aumenta con la temperatura. Per questo motivo, i tubi in titanio vengono solitamente realizzati ad alte temperature. Inutile dire che, con l'aumentare della temperatura, l'operazione di formatura del tubo di titanio diventa più facile. Utilizzando questo metodo, il ritorno elastico viene praticamente eliminato quando si forma titanio di grado 5.
Piegatura tubi in titanio
I tubi in titanio sono piegati utilizzando attrezzature convenzionali. Le piegatrici a mandrino sono la prima scelta per le curve a raggio ridotto. Per ridurre al minimo la tendenza all'usura delle leghe di titanio, sia l'attrezzatura di piegatura del tubo che lo stampo del tergicristallo devono essere adeguatamente lubrificati. Per ottenere i migliori risultati, il processo di piegatura deve essere eseguito a bassa velocità.
Come è fatto il tubo senza saldatura in titanio?
I tubi senza saldatura possono essere realizzati in titanio commercialmente puro o in una delle leghe di titanio esistenti. I lingotti di titanio vengono inizialmente lavorati a temperature variabili tra 850 ºC – 1250 ºC e infine fino a 600 ºC – 1100 ºC.
Come risultato della lavorazione, si otterrà un bianco solido. Viene quindi trasformato in un pezzo cavo attraverso un processo di perforazione a temperature comprese tra -100 ºC e 1250 ºC.
La regolazione delle dimensioni avviene attraverso l'allungamento seguito da una fase di riduzione. Ciò si verifica con una variazione di temperatura compresa tra 600 ºC e 1100 ºC, con conseguente riduzione del diametro esterno. Infine, il dimensionamento avverrà a temperature comprese tra 550 ºC e 1150 ºC, che ridurranno ulteriormente il diametro esterno.
ultima frase
I metodi di produzione e le attrezzature per i tubi in titanio sono gli stessi degli altri metalli strutturali. Grazie alle sue proprietà uniche, è raccomandato per l'uso in ambienti altamente corrosivi (dove l'acciaio non è in grado). L'industria aerospaziale utilizza ampiamente tubi in titanio, riconoscendo i vantaggi forniti.
I produttori possono offrire tubi in titanio in una varietà di dimensioni, diametri e spessori delle pareti. I tubi sono disponibili in diversi gradi di titanio, ognuno con proprietà diverse e adatti a una varietà di applicazioni. Ogni grado di titanio rispetta diversi requisiti tecnici ed è adatto per un tipo di applicazione o per un altro.
