Bersaglio sputtering in titanio Gr1 Gr2 Gr5

1.Il materiale target

Il materiale target è il materiale target bombardato da particelle cariche ad alta velocità. Sono presenti metalli, leghe, ossidi, ecc. Sostituendo diversi materiali target (come alluminio, rame, acciaio inossidabile, titanio, target in nichel, ecc.), è possibile ottenere diversi sistemi di pellicola (come super duri, resistenti all'usura, pellicola in lega anticorrosione, ecc.).

(1) Bersagli metallici: target nichel, Ni, target titanio, Ti, target zinco, Zn, target cromo, Cr, target magnesio, Mg, target niobio, Nb, target stagno, Sn, target alluminio, Al, target indio, In , target di ferro, Fe, target di alluminio e zirconio, ZrAl, target di alluminio e titanio, TiAl, target di zirconio, Zr, target di alluminio e silicio, AlSi, target di silicio, Si, target di rame Cu, target di tantalio T, a, target di germanio, Ge, Argento bersaglio, Ag, bersaglio cobalto, Co, bersaglio oro, Au, bersaglio gadolinio, Gd, bersaglio lantanio, La, bersaglio ittrio, Y, bersaglio cerio, Ce, bersaglio tungsteno, w, bersaglio acciaio inossidabile, bersaglio nichel-cromo, NiCr, Target di afnio, Hf, target di molibdeno, Mo, target di ferro-nichel, FeNi, target di tungsteno, W, ecc.

(2) Target ceramici: target ITO, target ossido di magnesio, target ossido di ferro, target nitruro di silicio, target carburo di silicio, target nitruro di titanio, target ossido di cromo, target ossido di zinco, target solfuro di zinco, target biossido di silicio, un target ossido di silicio, target ossido di cerio, target biossido di zirconio, target pentossido di niobio, target biossido di titanio, target biossido di zirconio, target diossido di afnio, target diboruro di titanio, target diboruro di zirconio, target triossido di tungsteno, target ossido di alluminio, ossido di tantalio, target pentossido di niobio, target fluoruro di magnesio , target fluoruro di ittrio, target seleniuro di zinco, target nitruro di alluminio, target nitruro di silicio, target nitruro di boro, target nitruro di titanio, target carburo di silicio, target niobato di litio, target titanato di praseodimio, target titanato di bario, target titanato di lantanio, target ossido di nichel, sputtering bersaglio, ecc.

2. I principali requisiti prestazionali dell'obiettivo

(1) Purezza

La purezza è uno dei principali indicatori di prestazione del target, perché la purezza del target ha una grande influenza sulla resa del film. Tuttavia, nelle applicazioni pratiche, anche i requisiti di purezza dei materiali target sono diversi. Ad esempio, con il rapido sviluppo dell'industria microelettronica, la dimensione dei wafer di silicio è aumentata da 6 ", 8" a 12 " e la larghezza del cablaggio è stata ridotta da 0,5um a 0 .25um, 0.18um o anche 0.13um, la purezza target precedente del 99,995% Può soddisfare i requisiti tecnici di 0.35umIC e la preparazione di 0 Le linee da .18um richiedono il 99,999% o addirittura il 99,9999% per la purezza del target.

(2) Contenuto di impurità

Le impurità presenti nel solido target, l'ossigeno e il vapore acqueo nei pori costituiscono le principali fonti di inquinamento del film depositato. Obiettivi diversi hanno requisiti diversi per contenuti di impurità diversi. Ad esempio, i target in alluminio puro e leghe di alluminio utilizzati nell'industria dei semiconduttori hanno requisiti speciali per il contenuto di metalli alcalini e il contenuto di elementi radioattivi.

(3) Densità

Per ridurre i pori nei solidi del target e migliorare le prestazioni della pellicola spruzzata, solitamente è necessario che il target abbia una densità maggiore. La densità del target non influisce solo sulla velocità di sputtering, ma influisce anche sulle proprietà elettriche e ottiche della pellicola. Maggiore è la densità target, migliori saranno le prestazioni della pellicola. Inoltre, l'aumento della densità e della resistenza del target consente al target di resistere meglio allo stress termico durante lo sputtering. La densità è anche uno degli indicatori chiave di prestazione dell’obiettivo.

(4) Granulometria e distribuzione granulometrica

Il materiale target è solitamente policristallino e la dimensione dei grani può essere dell'ordine da micron a millimetri. Per lo stesso materiale target, la velocità di sputtering del target con grana fine è più veloce di quella del target con grana grossa; lo spessore del film depositato mediante sputtering del target con una piccola differenza nella dimensione dei grani (distribuzione uniforme) è più uniforme.

3. Materiale

(1) Titanio puro: GR1 GR2

(2) Lega di titanio: titanio Gr5, titanio alluminio TiAl, titanio nichel TiNi, titanio cromo TiCr, titanio zirconio TiZr, rame titanio TiCu ecc.

(3)Altri materiali: bersagli per polverizzazione di zirconio, bersagli per polverizzazione di cromo, bersagli per polverizzazione di tungsteno, bersagli per polverizzazione di rame, ecc.

4. Scopo

È ampiamente utilizzato nei rivestimenti decorativi, nei rivestimenti resistenti all'usura, nei CD e VCD nell'industria elettronica, nonché in vari rivestimenti di dischi magnetici.

Le pellicole di tungsteno-titanio (W-Ti) e le pellicole di leghe a base di tungsteno-titanio (W-Ti) sono pellicole di leghe ad alta temperatura con una serie di eccellenti proprietà insostituibili. Il tungsteno ha proprietà come alto punto di fusione, elevata resistenza e basso coefficiente di dilatazione termica. La lega W/Ti ha un basso coefficiente di resistenza, buona stabilità termica e resistenza all'ossidazione. Vari dispositivi richiedono cavi metallici che svolgano un ruolo conduttivo, come Al, Cu e Ag sono stati ampiamente utilizzati e ricercati. Tuttavia, il metallo del cablaggio stesso si ossida facilmente, reagisce con l'ambiente circostante e ha scarsa adesione allo strato dielettrico. È facile da diffondere nei materiali del substrato di dispositivi come Si e SiO2 e formerà metallo e Si a una temperatura inferiore. I composti che agiscono come impurità degradano notevolmente le prestazioni del dispositivo. La lega W-Ti è facile da utilizzare come barriera alla diffusione del cablaggio grazie alle proprietà termomeccaniche stabili, alla bassa mobilità degli elettroni, all'elevata resistenza alla corrosione e alla stabilità chimica, particolarmente adatta per l'uso in ambienti ad alta corrente e ad alta temperatura.

Immagini dettagliate

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