Flangia per tubo WN in titanio Gr2 DN 10 - 2000 ASME B16.5
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Flangia per tubo WN in titanio Gr2 DN 10 - 2000 ASME B16.5

Informazioni sul prodotto dei vantaggi della flangia in titanio Il processo di produzione delle flange in titanio prevede la lavorazione, la forgiatura o la fusione di materiali in titanio o leghe di titanio. Per modellare la flangia vengono utilizzate tecniche di lavorazione come fresatura, foratura e tornitura, mentre metodi di forgiatura o fusione...
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introduzione al prodotto
Informazioni sul prodotto della flangia in titanio

 

Tipo:

WN, COSÌ, BL, SW, PL, giunto sovrapposto, personalizzato.

Norma:

ANSI B16.5,JIS B2220,DIN2627-2628,ASME,GB/T 9116, ASTM B16.5

Materiale:

Gr1, Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr7, Gr9

Applicazione:

Utilizzato in automobili, occhiali, apparecchiature mediche, elettronica, apparecchiature petrolchimiche, valvole della pompa, condutture, settore aerospaziale, industria oceanica, ecc.

Superficie di tenuta:

RF

Misurare:

1/2"~ 30" NB, 1 pollice/2 - 24 pollici (DN 10 - 2000)

Pressione:

150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64, ecc/

Superficie:

Lucidato

Tecnica:

Forgiato e lavorato a CNC.

Ispezione:

Test ad ultrasuoni e rapporto di prova sui materiali EN10204.3.1

 

vantaggi

 

Il processo di produzione delle flange in titanio prevede la lavorazione, la forgiatura o la fusione di materiali in titanio o leghe di titanio. Per modellare la flangia vengono utilizzate tecniche di lavorazione come fresatura, foratura e tornitura, mentre per ottenere le dimensioni e le proprietà meccaniche desiderate vengono utilizzati metodi di forgiatura o fusione. La saldatura viene comunemente utilizzata anche per fissare le flange a tubi o altri componenti.

 

Immagini dei prodotti della flangia in titanio

 

 

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Tutti i test della flangia in titanio

 

• Prove meccaniche come la trazione dell'area

• Prova di durezza

• Analisi Chimica – Analisi Spettro

• Identificazione positiva del materiale – Test PMI

• Prova di appiattimento

• Micro e MacroTest

• Prova di resistenza alla vaiolatura

• Prova di svasatura

• Test di corrosione intergranulare (IGC).
titanium rod bar (154)

 

Imballaggio e spedizione
  1. Invio delle immagini del prodotto prima della spedizione

  2. Il reparto speciale di controllo qualità esegue il controllo qualità prima della consegna

  3. Fornitura del rapporto di prova 3.1 MTC prima della spedizione

  4. Accettazione di ispezioni di terze parti presso la nostra fabbrica, come TUV, SGS, BV

  5. Imballaggio: scatola di cartone standard per esportazione/cassa in compensato o come richiesto

  6. Con espresso, aereo, mare o treno, sceglieremo sempre il modo di spedizione migliore ed più economico per te

  7. Sono disponibili anche altri certificati, come il certificato di origine

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riguardo la nostra compagnia

 

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